كاشف العيوب السطحية للمكونات البصرية الكشف الآلي عن الحفرة المزدوجة

1. مقدمة

جهاز كشف عيوب الأسطح للمكونات البصرية هو معدات فحص لتقييم جودة الأسطح للعناصر البصرية مثل العدسات والعواكس. يمكنه التعرف تلقائيًا على عيوب الأسطح بما في ذلك الخدوش والحفر، مما يقلل بشكل فعال من الأخطاء الذاتية الناتجة عن الحكم البصري البشري.

يمكن إجراء الفحص وفقًا للمعايير المضمنة، المعيار الوطني الصيني GB/T 1185-2006 أو MIL-PRF-13830B. تغطي سير العمل تحديد المواقع التلقائي، واكتساب الصور، وتحليل العيوب، وتقييم الدرجات، وإنشاء تقارير الفحص. يتميز النظام بسرعة الفحص العالية، والنتائج الموضوعية، والتكرار الجيد، وهو قابل للتطبيق للفحص الدفعي، ومراقبة الجودة، واختبار الإنتاج لمختلف المكونات البصرية.

2. المواصفات الفنية

ملاحظة: المواصفات هي للإشارة فقط وهي عرضة للتغيير دون إشعار مسبق.

3. التطبيقات

• فحص عيوب الأسطح للعدسات البصرية النهائية، والعواكس، والموشورات، والنوافذ الواقية
• فحص جودة الإنتاج للمكونات الكهروضوئية بالأشعة تحت الحمراء والضوء المرئي
• فحص جودة الاستلام والتسليم للأجزاء البصرية عالية الجودة
• الفحص الجماعي الآلي على خطوط إنتاج التصنيع البصري لاستبدال الفحص البصري اليدوي الجزئي

4. نتيجة الاختبار

5. الأسئلة الشائعة

س1: ما هي العيوب التي يمكن لهذا الجهاز اكتشافها؟

ج: يكتشف تلقائيًا الخدوش والحفر على أسطح المكونات البصرية.

س2: ما هي معايير الفحص المدعومة؟

ج: يدعم GB/T 1185-2006 و MIL-PRF-13830B.

س3: ما هي مؤشرات أداء الكشف الأساسية؟

ج: معدل عدم الكشف ≤1٪؛ معدل الكشف الخاطئ ≤10٪ (باستثناء تلوث الأوساخ، تحت معيار 40/20).

س4: أين يمكن نشر هذا الكاشف؟

ج: يمكن استخدامه لفحص عينات المختبر، وفحص البضائع الواردة، والفحص الجماعي الآلي على خطوط الإنتاج البصري.